印刷品皺褶按狀態(tài)分布，可分為大折、小折、直折和枝紋折等類(lèi)型，主要是由機(jī)械和紙張本身原因造成的，尤其是印刷較薄的紙張時(shí)，更易出現(xiàn)皺褶。
    為防止印刷品皺褶，調(diào)節(jié)壓印滾筒叼牙的平整一致非常必要。經(jīng)校準(zhǔn)的滾筒叼牙牙墊輕易不準(zhǔn)變動(dòng)，否則，不但容易出現(xiàn)印刷品皺褶，還會(huì)出現(xiàn)叼不住紙張、紙張破口等故障，有時(shí)還可由此引發(fā)其他故障。

    1．紙張含水量分布不均
    如果四邊含水量大于中部，則紙張拖梢部位出觀皺褶，即產(chǎn)生荷葉邊現(xiàn)象；如果四邊含水量小于中部，則紙張中間部位出現(xiàn)皺褶，產(chǎn)生緊邊現(xiàn)象。
 
    2．輸紙臺(tái)壓紙輪壓力不勻
    由于各輪壓力調(diào)節(jié)不等，紙張?jiān)谳斔瓦^(guò)程中受到軸向力的影響中間鼓起，在前規(guī)定位時(shí)依然保持著這種狀態(tài)，經(jīng)壓印后，鼓起無(wú)法消除，引起紙張拖梢部位出現(xiàn)皺褶。
   
    3．壓印滾筒叼牙叼力不等  
    滾筒叼牙的叼力應(yīng)結(jié)實(shí)、有力度、均勻等。若叼牙兩邊的叼力不足，紙張拖梢部位出現(xiàn)皺褶；若某一邊的叼力不足，則對(duì)應(yīng)的拖梢部位出現(xiàn)皺褶；若中間的叼力不足，則中間的拖梢部位出現(xiàn)皺褶。如果中間叼力嚴(yán)重不足，印刷滾筒之間速差又大，拖梢部分可能被擠裂破損。
 
    4．紙張交接不當(dāng)
    紙張?jiān)趬河∏暗慕唤舆^(guò)程中，如果叼口紙邊的長(zhǎng)度變小，則拖梢部分易出現(xiàn)皺褶甚至紙邊碎裂。
 
    5．牙墊高低不平、相差大
    紙張被叼住時(shí)，如果紙邊不平(呈波浪形)，會(huì)在離叼口部分較近處產(chǎn)生短小的皺褶變形。
 
    6．敲紙痕跡過(guò)深、過(guò)密
 
     由于敲紙用力不當(dāng)，使敲紙痕跡深而密，于是在敲紙的折痕上產(chǎn)生敲紙皺褶。
    7．紙角邊處子叼牙半牙位置
 
    紙張定位后，若紙角被滾筒叼牙叼了一半或更少，則紙角往往不平服而在紙邊產(chǎn)生叼紙皺褶。
 
    8．壓印滾筒上有過(guò)厚的堆積物壓印滾筒表面粘的墨跡過(guò)厚，使紙張壓印不平服，產(chǎn)  生叼口短距離皺褶變形。
 
    9．紙張纖維排列方向不當(dāng)
 
    壓印時(shí)，若紙張纖維排列方向是直絲縷，則紙張容易產(chǎn)生絲頭皺褶。
 
    10．紙張含水量過(guò)大
 
    如果紙張自身纖維膨脹，則在壓印過(guò)程中膨脹的纖維要由粗變窄，則易產(chǎn)生叼口伸向拖梢的枝狀紋皺褶。
 
    判斷故障是由紙張本身引起還是由機(jī)械原因引起也很關(guān)鍵，一般可從如下幾個(gè)方面來(lái)判斷。
 
    (1)由機(jī)械調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的紙張皺褶，一般位置不變，或在中間，或靠邊，或朝外。
 
    (2)皺褶出現(xiàn)的頻率，有時(shí)張張都有，有時(shí)幾張有，有時(shí)大一些有時(shí)小一些。如果張張重復(fù)出現(xiàn)且皺褶的大小位置基本不變，則大多是機(jī)械皺褶。
 
    (3)將皺褶的紙張掉頭或翻身，如果不管怎樣變換，紙張依然有皺褶且在同一部位，則一般是機(jī)械皺褶。
 
    (4)用其他的同類(lèi)紙張做試驗(yàn)，如果依然在相同部位出現(xiàn)皺褶，則基本上為機(jī)械原因。